石墨压延用离型膜压延分为分为单层压延和双层压延。
单层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，pet胎体膜，再经过高精密的镀铬钢辊进行压制。石墨片直接与钢辊表面接触压制到离型膜面上后再收成卷。
缺点：很容易脏辊轮。
优点：一次成型，pet胎体膜，节约材料。
双层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，再在石墨片上复合一层较轻克重的离型膜，再通过精密的镀铬钢辊进行压制。压制好后再剥离掉轻离型膜，后进行收卷。
优点：无石墨脏污。
缺点：增加成本。
pet离型膜的应用领域很重要的一块就是模切行业。本文简要介绍下模切用的离型膜。
一句话概括离型膜：在pet、pe薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜。离型膜一般是单面的，根据配方的不同可以做出不同离型力的离型膜，然后根据仪器测试即可测出其离型力。离型膜的离型力范围从0～1000g不等。
以上给大家介绍的关于离型膜的相关的介绍，希望能对大家有帮助。
干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，---硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离---。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，pet胎体膜供应，致使剥离偏重，pet胎体膜价格，且生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。---的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就。
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